Prozesspunkte für fallende Filmverdampfungstechnologie
1. Prozessflussdesign
Der Prozessflussdesign des fallenden Filmverdampfers ist ein Schlüsselfaktor, der den Konzentrationseffekt beeinflusst. Zu den allgemeinen Prozessen gehören Abfluss, Gegenstrom, gemischten Fluss und flacher Fluss.
Im nachgeschalteten Prozess machen die Lösung und der Dampffluss in die gleiche Richtung für den Umgang mit hitzempfindlichen Materialien geeignet, insbesondere bei hohen Konzentrationen guter Leistung.
Gegenstromverarbeitung ist eine Methode zur Verarbeitung von Flüssigkeiten und Dampf, die die Verwendung von Temperatur- und Konzentrationsänderungen umfasst, um die Viskosität der Lösung zu ändern. Die Rohstoffe sind Flüssigkeit und Dampf, die in entgegengesetzte Richtungen fließen.
Ein gemischtes Flusssystem integriert die Vorteile sowohl nachgelagerter als auch von Gegenstromprozessen. Es ist jedoch zu beachten, dass die betriebliche Komplexität dieses Systems erheblich ist und hohe Anforderungen an Automatisierungssteuerungssysteme stellt.
Flachstrom: Alle Effekte werden gefüttert und entladen, was es für die Verdunstung gesättigter Lösungen geeignet ist.
2.Bitte stellen Sie sicher, dass der Vorheizen vorgewärmt wird und der Vorheizen bewertet wird.
Das Vorheizen ist ein wesentlicher Schritt im Prozess der Verdunstung der Filmfilme. Es wurde gezeigt, dass die Verdunstungseffizienz verbessert und den Energieverbrauch verringert wird. Beispielsweise hat sich im Konzentrationsprozess von Maltosesirup die Implementierung der Verdünnungslösung mit einer schrittweisen Geschwindigkeit in Verbindung mit der Nutzung von Dampf mit niedrigem Temperatur für die inkrementelle Vorheizung nachgewiesen, dass es zu erheblichen Verringerung des Dampfverbrauchs führt.
3.Der Prozess unterliegt einer präzisen Regulierung von Temperatur und Druck.
Eine präzise Kontrolle von Temperatur und Druck ist entscheidend für den Effekt einer fallenden Filmverdunstung. Der Prozess der Herstellung von Maltosesirup erfordert eine genaue Regulierung der Temperatur der Heiz- und Verdunstungskammern. Zum Beispiel ist die Temperatur der Heizkammer des ersten Effekts im Vier-Effekt-fallenden Filmverdampfungssystem auf 105 Grad eingestellt, und die Lösungstemperatur der Verdunstungskammer beträgt 96 Grad. Die Temperatur der Heizkammer des vierten Effekts beträgt 76 Grad und die Lösungstemperatur der Verdunstungskammer 68 Grad.
4. Die Kontrolle sowohl der Durchflussrate als auch des Flüssigkeitsspiegels ist wesentlich.
Die Gewährleistung der Stabilität der Durchflussrate und des Flüssigkeitsspiegels ist entscheidend für die Aufrechterhaltung eines nahtlosen Verdunstungsprozesses. Das automatisierte Steuerungssystem ermöglicht die Echtzeitüberwachung und -anpassung des Sirupflusses und des Flüssigkeitsspiegels, wodurch die Stabilität des Verdampfungsprozesses gewährleistet ist.
Qualitätskontrollpunkte
1.. Sirupkonzentrationskontrolle:
- Stellen Sie sicher, dass die Endkonzentration des Maltosesirups den Prozessanforderungen entspricht, indem die Temperatur, die Vakuum und den Durchfluss während der Verdunstung genau gesteuert werden. Zum Beispiel ist der Sirup von 43,3 Prozent auf 82-83 Prozent konzentriert.
- Die Konzentration des Sirups wird regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass er sich innerhalb des angegebenen Bereichs befindet.
2. Verhindern Sie Skalierung und Verstopfung:
- Maltosesirup ist anfällig für die Skalierung während der Verdunstung, was die Effizienz der Wärmeübertragung beeinträchtigt. Daher muss der Verdampfer regelmäßig gereinigt werden, um die Heizrohre sauber zu halten.
- Verwenden Sie einen geeigneten Reinigungsmittel und Reinigungsverfahren, um die Sauberkeit der Innenwand des Heizrohrs zu gewährleisten.
3.. Produktqualitätsüberwachung:
- Während des Verdampfungsprozesses müssen die Farbe, Transparenz und Verunreinigung des Sirups überwacht werden, um die Produktqualität sicherzustellen.
- Ionenaustausch- und Entfärbungsprozesse werden verwendet, um Verunreinigungen und Farben aus dem Sirup zu entfernen, um die Produktqualität zu verbessern.
Abschluss
Die fallende Filmverdampfungstechnologie hat erhebliche Vorteile bei der Konzentration von Maltosesirup durch angemessene Prozessdesign und strenge Qualitätskontrolle, kann die Produktionseffizienz effektiv verbessern, den Energieverbrauch reduzieren und gleichzeitig die Produktqualität sicherstellen. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie wird die Anwendung der fallenden Filmverdampfungstechnologie auf dem Gebiet der Maltosesirupkonzentration stärker eingesetzt.