Trocknungsausrüstung

Warum uns wählen?

Reichhaltige Erfahrung

Seit seiner Gründung hat sich Gaokangmedical-lab zu einem umfassenden Unternehmen entwickelt, das Forschung und Entwicklung chemischer Geräte, Produktion und Prozessanpassung durch kontinuierliche technologische Innovation und Marktexpansion integriert.

Breites Anwendungsspektrum

Die Produkte werden häufig in Labors, wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, Universitäten, Chemieunternehmen, Krankenhäusern, neuen Energie-, Landwirtschafts-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Bergbau-, Bau-, Erdöl- und anderen Industrien eingesetzt.

 

Zuverlässige Produktqualität

Das Unternehmen widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion von Niedertemperatur-Extraktionsanlagen für Fette und Öle und fertigt komplette Ausrüstungssätze für Fette und Öle. Wir führen mehrere Tests durch, bevor wir das Werk verlassen. Und wir haben ISO 9001, CE und andere Qualitätsprüfungen bestanden.

Fortschrittliche Ausrüstung

Gaokangmedical-lab hat erstklassige automatisierte Produktionsanlagen und Produktionstechnologien eingeführt und seine Produktionskapazität kontinuierlich erweitert, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch die Investition in fortschrittliche Produktionsausrüstung und Softwareeinrichtungen wird das Unternehmen stärker internationalisiert und standardisiert.

 

Was ist eine Gefriertrocknungsmaschine?

 

 

Ein Gefriertrockner entzieht einem verderblichen Material Wasser, um es zu konservieren, seine Haltbarkeit zu verlängern und/oder den Transport zu erleichtern. Gefriertrockner funktionieren, indem sie das Material einfrieren, dann den Druck reduzieren und Wärme hinzufügen, damit sich das gefrorene Wasser im Material direkt in Dampf (Sublimat) umwandelt.

 

 

  • Kaffeespray -Trockner
    Unser Kaffeespray -Trockner verwandelt flüssiges Kaffeekonzentrat in freies {{}} fließendes, sofortiges Pulver mit außergewöhnlicher Aroma -Retention und Löslichkeit - alles in einem kompakten,...
    Mehr
  • Pharma -Sprühtrocknung
    Unser Pharma -Spray -Trocknen, eine vielseitige und effiziente Lösung, die speziell für die Pharmaindustrie entwickelt wurde. Unser System bietet eine präzise Kontrolle über den Trocknungsprozess,...
    Mehr
  • Milchtrocknung von Milch
    Unsere Sprühtrocknung von Milch, speziell für die effiziente Verarbeitung von Milch und anderen Milchprodukten ausgelegt. Unser Gerät ist so konstruiert, dass sie eine optimale Leistung liefert...
    Mehr
  • Fördertunnel Trockner
    Unser Microwave -Förderer -Tunneltrockner liefert eine schnelle, einheitliche Trocknung für die kontinuierliche industrielle Verarbeitung. Mit konfigurierbaren Mikrowellenmodulen und...
    Mehr
  • Kleiner pharmazeutischer Gefrieretrockner
    Unsere FD -Serie Compact Small Pharmaceutical Freeze Trockner liefert Präzisionstrocknen für Labors. Mit 304 Edelstahl (kann angepasst werden 316) Konstruktion, -55 Grad /-80 Grad-Gefrier- und...
    Mehr
  • Rollentrocknermaschine
    Die Roller-Trocknermaschine ist eine Art des internen Wärmecondition-Trocknungsgeräts vom Kontakt-Typ . Die Trommel dreht sich und die interne Wärmequelle leitet, bildet einen Film auf der...
    Mehr
  • Flüssigkeitsbetttrocknermaschine
    Die Fluid -Betttrocknermaschine ist eine hocheffiziente, vielseitige Maschine mit einer breiten Palette von Anwendungen über mehrere Sektoren hinweg. Seine Stabilität und Benutzerfreundlichkeit...
    Mehr
  • Fluidisierter Granulator
    Fluidisierter Granulator ist eine Art von Geräten, die Luftstrom zum Fluidisieren von Pulver verwendet, kombiniert mit Sprühbindemittel, um gleichmäßige Granulate vorzubereiten, die in...
    Mehr
  • Flüssigkeitsbetttrocknungsausrüstung
    Durch die Trocknungsausrüstung des Fluidbettes wird der Luftstrom verwendet, um das Material aufgehängt zu machen, um eine hohe Effizienz und ein gleichmäßige Trocknung zu erzielen. Dies gilt für...
    Mehr
  • Flüssigkeitsbetttrockner Granulator
    Der Granulator des Fluidbetttrockners ist eine Art hocheffiziente Prozessgeräte, die das Mischen, Granulieren, Trocknen und andere Funktionen integriert, die in den Bereichen Pharmazeutika,...
    Mehr
  • Anfd
    ANFD wird auch als aufstrebenden Nutsche -Filtertrockner bezeichnet, ein multifunktionales Gerät, das Rühren und Mischen, Saugfiltration (reduzierter Druckfiltration) und Trocknungsfunktionen...
    Mehr
  • Benutzerdefinierte Sprühtrocknung
    Eine benutzerdefinierte Sprühtrocknung ist ein Gerät für Trocknen, Pulver und andere Aufgaben in einer Laborumgebung .
    Mehr
Vorteile der Gefriertrocknungsmaschine
 

Nährwert erhalten
Der Hauptvorteil der Verwendung eines Gefriertrockners besteht darin, dass der Nährwert des Produkts erhalten bleibt. Durch die Gefriertrocknung bleiben Geschmack, Textur, Nährstoffe und Geschmacksprofil der beispielsweise gefriergetrockneten Lebensmittel erhalten. Dies macht die Gefriertrocknung zu einer effektiven Methode zur Aufbewahrung von Lebensmitteln, ohne deren Geschmack oder Nährwert zu verändern. Obst aus dem Gefriertrockner behält beispielsweise seine Vitamine und Mineralstoffe und ist somit ein gesunder Snack. Außerdem behält gefriergetrocknetes Fleisch seinen Proteingehalt, was es zu einer guten Option für Wanderer und Camper macht, die eine leichte Proteinquelle benötigen.

 

Verlängerung der Haltbarkeit
Viele gefriergetrocknete Produkte haben eine Haltbarkeitsdauer von bis zu 30 Jahren, viel länger als ihre Originaläquivalente. Dies macht die Gefriertrocknung zu einer idealen Lösung für die langfristige Lagerung von Lebensmitteln. Beispielsweise sind gefriergetrocknete Mahlzeiten eine beliebte Wahl für Notvorräte und Überlebenssituationen, da sie über einen längeren Zeitraum gelagert werden können, ohne zu verderben oder ihren Nährwert zu verlieren.

 

Reduzierung der Lebensmittelverschwendung
Gefriergetrocknete Lebensmittel können konserviert werden, was zu weniger Abfall führt. Der Prozess reduziert den Verderb und die Lebensmittelverschwendung, was für Unternehmen, die nachhaltig wirtschaften möchten, von entscheidender Bedeutung ist. Außerdem können durch Gefriertrocknung übrig gebliebene Produkte von landwirtschaftlichen Betrieben konserviert werden, was die Lebensmittelverschwendung reduziert und den Landwirten eine zusätzliche Einnahmequelle bietet.

 

Geschmack und Textur bleiben erhalten
Gefriergetrocknete Produkte behalten ihren Geschmack und ihre Textur und bieten oft einen besseren optischen und sensorischen Reiz als herkömmlich konservierte Produkte. Zum Beispiel behalten gefriergetrocknete Kräuter und Gewürze ihren Geschmack und ihr Aroma, was sie zu einer beliebten Wahl für Köche und Hobbyköche macht. Auch gefriergetrocknetes Obst und Gemüse behält seine Konsistenz und eignet sich daher hervorragend als Ergänzung zu Salaten und anderen Gerichten.

 

Arten von Gefriertrocknungsmaschinen

Gefriertrockner für den Heimgebrauch
Diese Maschinen sind für Haushalte und kleine Unternehmen geeignet. Mit den kleineren Modellen können Sie etwa 5 Pfund an Produkten dehydrieren. Große Gefriertrockner für den Heimgebrauch sind ebenfalls erhältlich. Sie können in einem Zyklus etwa 20 Pfund gefriertrocknen. Diese kleineren Maschinen können weiterhin von Unternehmen genutzt werden. Tatsächlich können sie auch die Marketingbemühungen eines Restaurants unterstützen. Da gesunde gefriergetrocknete Snacks im Trend liegen, kann ein Restaurant einen kleinen Gefriertrockner nutzen, um Desserts oder kleine kostenlose Mahlzeiten zuzubereiten.

 

Gewerbliche Gefriertrockner
Diese Maschinen können oft als Teil der Technologie und Ausstattung eines Restaurants angesehen werden. Andere Unternehmen, die häufig Produkte in kleinen oder mittleren Mengen gefriertrocknen, kaufen möglicherweise auch einen kommerziellen Gefriertrockner. Ihre Kapazität liegt zwischen 20 und 100 Pfund. Diese Maschinen eignen sich auch für kleine bis mittlere E-Commerce-Unternehmen, die verschiedene gefriergetrocknete Produkte wie Blumen oder Kräuter verkaufen.

 

Industrielle Gefriertrockner
Wenn es um große Kapazitäten geht, gibt es Gefriertrocknungsmaschinen, die Tausende Pfund an Produkten verarbeiten können. Diese Maschinen werden in der Getränkeindustrie von Herstellern von Instantkaffee oder Pulvermischungen eingesetzt.

 

Anwendung der Gefriertrocknungsmaschine
 

Lebensmittelindustrie

Gefriertrockner werden in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um die Haltbarkeit der Lebensmittel im Regal zu verlängern. Der Gefriertrockner wird auch zur Herstellung einzigartiger Lebensmittel wie gefriergetrockneter Früchte verwendet, die zum Knabbern, Backen oder in Müsli und anderen Produkten verwendet werden können. Bei der Gefriertrocknung wird den Lebensmitteln auf einzigartige Weise Wasser entzogen, wodurch der Verderb und das Wachstum von Bakterien verhindert werden. Dies macht es zu einer idealen Konservierungstechnik für Lebensmittel, die schnell verderben, wie Obst, Gemüse und Fleisch. Auch bei Wanderern und Campern sind gefriergetrocknete Lebensmittel beliebt, da sie leicht, einfach zu transportieren und aufzubewahren sind und eine lange Haltbarkeit haben. Sie sind eine praktische Option für Menschen, die Lebensmittel für längere Ausflüge im Freien einpacken müssen.

Pharmazeutische Industrie

Gefriertrockner sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Impfstoffen, Antibiotika und anderen Medikamenten in der Pharmaindustrie. Dadurch bleiben die Wirkstoffe des Arzneimittels erhalten und das Produkt hält länger im Regal. Gefriertrocknung ist ein schonender Prozess, der dazu beiträgt, die Wirksamkeit des Arzneimittels aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Wasser aus dem Produkt zu entfernen. Dies macht es zu einer idealen Technik zur Konservierung empfindlicher Medikamente, die durch andere Konservierungsmethoden beschädigt werden könnten. Unser Gefriertrockner stellt auch pulverförmige Medikamente her, die leicht mit Wasser rekonstituiert werden können. Dies erleichtert Patienten die Einnahme ihrer Medikamente, insbesondere solchen, die Schwierigkeiten beim Schlucken von Tabletten haben.

Biotechnologie-Industrie

Gefriertrockner sind in der Biotechnologieindustrie von entscheidender Bedeutung, wo sie unter anderem zur Biomassekonservierung, Stabilisierung von Enzymen und Zellkulturkonservierung eingesetzt werden. Biologische Proben reagieren häufig empfindlich auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen, was zu einem schnellen Abbau der Proben führen kann. Unser Gefriertrockner trägt zur Konservierung dieser Proben bei, indem er dem Produkt Wasser entzieht, wodurch das Wachstum von Bakterien und andere Formen der Zersetzung verhindert werden. Der Gefriertrockner wird auch zum Schutz von Enzymen und anderen Proteinen eingesetzt, häufig in Forschungs- und Biotechnologieanwendungen. Durch die Entfernung von Wasser aus dem Produkt trägt die Gefriertrocknung dazu bei, diese Proteine ​​zu stabilisieren, die bei Bedarf leicht mit Wasser wiederhergestellt werden können.

Notfallvorsorge und Outdoor-Aktivitäten

Gefriertrockner sind auch für die Notfallvorsorge beliebt und werden häufig zur Herstellung von Überlebensnahrungsmitteln verwendet, die über einen längeren Zeitraum haltbar sind. Mithilfe der Gefriertrocknung werden auch kalorienreiche Mahlzeiten für Outdoor-Enthusiasten entwickelt, die leicht und kompakt zu transportieren sind. Survival-Lebensmittel aus der Gefriertrocknung erfreuen sich großer Beliebtheit bei Menschen, die auf Notfälle wie Naturkatastrophen oder Stromausfälle vorbereitet sein wollen. Diese Lebensmittel können lange gelagert werden, ohne zu verderben, und bei Bedarf durch Rehydrierung leicht zubereitet werden.

 

Komponenten der Gefriertrocknungsmaschine
Freeze Dryer Machine For Candy
Laboratory Spray Dryer
Freeze Dryer Pharmaceutical
Lab Spray Dryer

Kühlsystem
Das Kühlsystem kühlt den (Eis-)Kondensator im Gefriertrockner. Das Kühlsystem kann auch zum Kühlen von Regalen in der Produktkammer zum Einfrieren des Produkts eingesetzt werden.

 

Vakuumsystem
Das Vakuumsystem besteht aus einer separaten Vakuumpumpe, die mit einem luftdichten Kondensator und einer angeschlossenen Produktkammer verbunden ist.

 

Kontrollsystem
Steuerungssysteme sind unterschiedlich komplex und verfügen in der Regel über Temperatur- und Drucksensorfunktionen. Fortschrittliche Steuerungen ermöglichen die Programmierung eines vollständigen „Rezepts“ für die Gefriertrocknung und umfassen Optionen zur Überwachung des Fortschritts des Gefriertrocknungsprozesses. Die Auswahl eines Steuerungssystems für den Gefriertrockner hängt von der Anwendung und dem Einsatz ab (z. B. Labor oder Produktion).

 

Produktkammer oder Verteiler
Bei Produktkammern handelt es sich in der Regel entweder um einen Verteiler mit angeschlossenen Kolben oder um eine größere Kammer mit einem Regalsystem, auf dem das Produkt platziert wird.

 

Kondensator
Der Zweck des Kondensators besteht darin, die vom Produkt sublimierten Dämpfe anzuziehen. Da der Kondensator im Vergleich zum Produkteis auf einem niedrigeren Energieniveau gehalten wird, kondensieren die Dämpfe und wandeln sich im Kondensator wieder in feste Form (Eis) um. Das sublimierte Eis sammelt sich im Kondensator und wird am Ende des Gefriertrocknungszyklus (Abtauschritt) manuell entfernt. Die erforderliche Kondensatortemperatur wird durch den Gefrierpunkt und die Kollapstemperatur des Produkts bestimmt. Das Kühlsystem muss in der Lage sein, die Temperatur des Kondensators deutlich unter der Temperatur des Produkts zu halten.

 

So funktioniert eine Gefriertrocknungsmaschine

 

Stufe 1: Einfrieren

Nachdem die Produkte in die Gefriertrocknungsmaschine gegeben wurden, besteht der erste Schritt des Prozesses darin, sie einzufrieren. Die Maschine senkt die Temperatur auf etwa 0 Grad F. Bei dieser Temperatur verwandeln sich Wassermoleküle in Eis. Produkte, die einen niedrigeren Schmelzpunkt oder einen hohen Fettgehalt anstelle von Wasser haben, können nicht gefriergetrocknet werden. Beispiele für solche Produkte sind alkoholische Getränke oder Früchte wie Avocado und Kokosnuss.

Stufe 2: Vakuum

Nachdem die Artikel eingefroren sind, erzeugt die Maschine über eine Pumpe ein Vakuum. Durch die Reduzierung des Drucks kann eine Sublimation erreicht werden. Das ist ein Zustand, in dem die Wassermoleküle aufgrund des verminderten Drucks verdampfen statt sich zu verflüssigen.

Stufe 3: Trocknen

Der Haupttrocknungsprozess erfolgt nach der Druckreduzierung. Dies geschieht durch langsames Erhitzen der Produkte. Dadurch verwandeln sich Wassermoleküle in Dampf, ohne zu schmelzen. Der Dampf kondensiert in einem Kollektor und kann entfernt werden, nachdem die Gefriertrocknungsmaschine den Zyklus beendet hat. Durch den Trocknungsprozess werden den Produkten etwa 99 % des Wassers entzogen. Der reduzierte Wassergehalt stoppt das Bakterienwachstum. Aus diesem Grund können gefriergetrocknete Produkte im Großhandel noch Jahre nach dem Trocknen bedenkenlos verzehrt werden.

Stufe 4: Lagerung

Obwohl dieser Schritt nach der Entnahme der Produkte aus der Maschine erfolgt, ist er sehr wichtig. Unabhängig davon, ob Sie gefriergetrocknete Süßigkeiten herstellen oder Kräuter dehydrieren, um Teesorten und -mischungen zu erhalten, sollten diese ordnungsgemäß gelagert werden. Wenn die Produkte Feuchtigkeit ausgesetzt werden, können sie anfangen zu rehydrieren, was ihre Haltbarkeit verkürzt. Wenn Sie vorhaben, Lieferanten für gefriergetrocknete Produkte zu finden, stellen Sie sicher, dass diese Ihnen die richtigen Lagerungsanweisungen geben.

 

Welche Lebensmittel können mit einer Gefriertrocknungsmaschine verarbeitet werden?

 

 

Es ist wichtig zu verstehen, welche Lebensmittel für den Gefriertrocknungsprozess geeignet sind. Eine sorgfältige Vorbereitung der Rohstoffe ist von entscheidender Bedeutung, da diese Lebensmittel nach Abschluss der Gefriertrocknung nicht mehr manipulierbar sind. Beispielsweise können gefriergetrocknete frische Obstspieße eine einzigartige Garnitur für Cocktails oder Desserts ergeben.


Es wird empfohlen, Lebensmittel in kleinen Portionen, in Schichten, in kleinen Stücken oder in dünnen Scheiben zuzubereiten. Dazu gehört alles von Süßigkeiten und kleinen Früchten wie Himbeeren, Erdbeeren, Blaubeeren und Brombeeren bis hin zu geschnittenen Pilzen, Trüffeln, Algen, Austern, Seeigeln, gekochten Schalentieren, Blumen, aromatischen Kräutern, rohem Fisch oder Meeresfrüchten, Mousse, Kuchen, Joghurt usw Eiscreme. Die mit diesen Kleinformaten erzielten Ergebnisse sind überraschend. Sie können zum Dekorieren und Verfeinern von Desserts oder Tellern sowie für Füllungen verwendet werden. In Salaten, in Öl getaucht (wobei die knusprige Konsistenz erhalten bleibt) oder als Zutat in herzhaften Gerichten, um eine intensive und knusprige Konsistenz zu erzielen.


Die Gefriertrocknung kann auch auf verschiedene Produkte angewendet werden, um Pulver zu erhalten, Soßen zu stärken oder besonders intensive Aufgüsse vor den Augen des Kunden zu erzeugen, z. B. Garnelenköpfe, Pilze oder weniger attraktive Zutaten. Auch zum Verfeinern von Schokolade, Butter, Baiser oder Keksen, zum Würzen von Getränken oder als Dekoration in Gläsern.


Alle Produkte mit Wasser in ihrer Struktur sind für die Gefriertrocknung geeignet. Es ist wichtig zu beachten, dass Produkte mit hohem Fett- oder Alkoholgehalt am wenigsten für die Gefriertrocknung geeignet sind.
Die Gefriertrocknung gefrorener Früchte kann eine kostengünstige Option sein, um das ganze Jahr über einen gleichbleibenden Qualitätsstandard sicherzustellen.

 

Lab Spray Dryer

 

Welcher Prozess läuft in einer Gefriertrocknungsmaschine ab?

Der Prozess, der in einem Gefriertrockner stattfindet, wird als Gefriertrocknung oder Gefriertrocknung bezeichnet. Bei diesem Prozess wird ein Produkt schnell eingefroren, gefolgt von einem Sublimationsprozess mit sehr niedrigem Druck, bei dem Feuchtigkeit durch die direkte Umwandlung von festem Eis in Wasserdampf entfernt wird. Dadurch wird der größte Teil des Wassergehalts aus dem Produkt entfernt, sodass es über längere Zeiträume bei Umgebungstemperaturen und -drücken stabil bleibt.


Die Lyophilisierung hat über die Stabilität hinaus noch weitere Vorteile. Es kann auch die mikrobielle Belastung in Produkten reduzieren, Bitterkeit und Beigeschmack aufgrund der thermischen Verarbeitung beseitigen, die Farbe und Textur einiger Produkte verbessern, die Nährstoffretention während der Lagerung verbessern, Aromen suspendieren und insgesamt die Formulierungsprozesse in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verbessern.


Die Lyophilisierung ist ein komplexer Prozess, der je nach Art des gefriergetrockneten Produkts eine äußerst genaue Kontrolle von Temperatur, Druck und verschiedenen anderen Umgebungsbedingungen erfordert. Trotz dieser Komplexität ermöglichen moderne Gefriertrockner genaue und wiederholbare Ergebnisse auf industrieller Produktionsebene.

 

Faktoren, die bei der Auswahl einer Gefriertrocknungsmaschine zu berücksichtigen sind

 

Verstehen Sie Ihre Bewerbungsanforderungen
• Probentyp: Überlegen Sie, welche Arten von Proben Sie gefriertrocknen möchten. Wässrige Lösungen erfordern möglicherweise ein Basismodell, während für Lösungsmittel wie Acetonitril möglicherweise ein Gefriertrockner mit erweiterten Funktionen erforderlich ist, z. B. mit niedrigeren Temperaturen.
• Volumen und Chargengröße: Bewerten Sie die Materialmenge, die Sie in jeder Charge verarbeiten müssen. Gefriertrockner gibt es in verschiedenen Größen, von Tischgeräten für kleine Mengen bis hin zu Standmodellen, die mehrere Liter Material verarbeiten können.
• Nutzungshäufigkeit: Bestimmen Sie, wie oft Sie den Gefriertrockner verwenden möchten. Bei hoher Beanspruchung ist eine Maschine mit langlebiger Bauweise und möglicherweise schnelleren Abtau- und Wartungsfunktionen erforderlich.

 

Suchen Sie nach wesentlichen Funktionen
• Temperaturfähigkeiten: Stellen Sie sicher, dass der Gefriertrockner die erforderlichen Temperaturen für Ihre spezifischen Proben erreichen kann. Die meisten Geräte erreichen Temperaturen um -50 Grad, einige Proben benötigen jedoch möglicherweise -84 Grad oder sogar -105 Grad.
• Vakuumsystem: Die Effizienz eines Gefriertrockners hängt weitgehend von seinem Vakuumsystem ab. Suchen Sie nach einem Trockner mit einer hochwertigen Pumpe und überprüfen Sie die Vakuumleistungsspezifikationen.
• Steuerungssystem: Moderne Gefriertrockner verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme, die eine präzise Prozesssteuerung und Flexibilität ermöglichen. Stellen Sie sicher, dass das rezertifizierte Modell über eine intuitive Benutzeroberfläche und programmierbare Einstellungen verfügt.
• Verteilertyp: Je nachdem, ob Sie in großen Mengen oder in Fläschchen gefriertrocknen, wählen Sie einen Trockner mit dem entsprechenden Verteiler. Verteiler mit mehr Anschlüssen bieten eine größere Flexibilität für verschiedene Behältertypen.

 

Bewerten von Systemfunktionen und -spezifikationen
• Leistungszertifizierung: Stellen Sie sicher, dass der Gefriertrockner erneut zertifiziert wurde, damit er den Spezifikationen des Originalherstellers entspricht. Dazu gehören umfassende Tests, um sicherzustellen, dass alle Systemfunktionen effektiv funktionieren und die Zuverlässigkeit Ihrer kritischen Forschungsanwendungen gewährleistet ist.
• Systemkapazität und -effizienz: Bewerten Sie die Eishaltekapazität und die Wasserentfernungsrate, um sicherzustellen, dass das System Ihre erwarteten Ladungsgrößen und Durchsatzanforderungen effizient bewältigen kann. Ein System, das Ihren täglichen Verarbeitungsanforderungen entspricht, optimiert den Arbeitsablauf Ihres Labors.
• Fortschrittliche Steuerungssysteme: Suchen Sie nach Gefriertrocknern, die mit hochentwickelten Steuerungssystemen ausgestattet sind, die eine präzise Steuerung des Gefriertrocknungsprozesses ermöglichen. Systeme mit programmierbaren Einstellungen, Echtzeitüberwachung und automatisierten Sensoren können die Prozessgenauigkeit und Reproduzierbarkeit erheblich verbessern.

 

Bewertung betrieblicher Funktionen
• Verteiler- und Kammeroptionen: Berücksichtigen Sie die Art und Konfiguration des Verteilers und der Trockenkammer. Stellen Sie sicher, dass sie für die Art und Größe der Proben geeignet sind, die Sie verarbeiten möchten, unabhängig davon, ob es sich um Massenmaterialien oder einzelne Fläschchen handelt.
• Abtaufunktionen: Überprüfen Sie, ob das System über effiziente Abtaufunktionen verfügt, um die Leistung aufrechtzuerhalten und die Wartung zu vereinfachen. Automatische Abtaufunktionen können Zeit sparen und Betriebsverzögerungen verhindern.
• Sicherheits- und Überwachungsprotokolle: Untersuchen Sie die in den Gefriertrockner integrierten Sicherheitsfunktionen, z. B. Alarme für Systemstörungen und Echtzeitüberwachungsfunktionen, die Sie auf kritische Änderungen der Leistungsparameter aufmerksam machen können.

 

Systemanpassungsfähigkeit und -erweiterung verstehen
• Skalierbarkeit: Bewerten Sie, ob der Gefriertrockner vergrößert oder mit zusätzlichem Zubehör oder Anbaugeräten modifiziert werden kann, um wachsenden oder sich ändernden Forschungsanforderungen gerecht zu werden.
• Kompatibilität mit Laborraum und Infrastruktur: Stellen Sie sicher, dass die Größe, der Energiebedarf und der Betriebsgeräuschpegel des Gefriertrockners mit Ihrem verfügbaren Laborraum und Ihrer Infrastruktur kompatibel sind.
• Umweltauswirkungen: Berücksichtigen Sie die Umweltauswirkungen des Gefriertrockners, insbesondere seine Energieeffizienz und die Art der verwendeten Kältemittel. Wenn Sie sich für Systeme mit umweltfreundlichen Kältemitteln wie R600a entscheiden, können Sie den CO2-Fußabdruck Ihres Labors reduzieren.

 

5 Tipps zur Maximierung der Lebensdauer Ihrer Gefriertrocknungsmaschine

 

Wechseln Sie regelmäßig Ihr Vakuumöl
Die Bedeutung eines regelmäßigen Ölwechsels in Ihrer Vakuumpumpe kann nicht genug betont werden. Ohne sauberes Öl erreicht Ihre Pumpe nicht ihre Kapazität, was Ihre Lyophilisierungsprozesse erheblich beeinträchtigen kann. Eine gute Faustregel besteht darin, die Farbe des Öls an der Außenanzeige der Pumpe zu überwachen. Wenn alles andere als klar ist, ist es Zeit für eine Veränderung. Es ist jedoch am besten, das Öl einfach nach einem Zeitplan zu wechseln, der von der Stärke Ihres Lösungsmittels abhängt. Durch die Sublimierung sanfterer Lösungsmittel hält Ihr Öl oft länger als 1,000 Stunden, während härtere Lösungsmittel einen täglichen Wechsel erfordern können. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Prozessanforderungen für die ideale Ölwechselhäufigkeit recherchieren.

 

Verwenden Sie zum Reinigen der Türdichtung keine aggressiven Chemikalien
Sofern Sie keine besonders aggressiven Chemikalien sublimieren, sollten Sie die Türdichtung nur mit Wasser oder Lösungen auf Wasserbasis reinigen. Reinigungslösungen auf Wasserbasis sorgen dafür, dass Ihre Türdichtung intakt bleibt und somit die Vakuumintegrität länger erhalten bleibt.

 

Schalten Sie die Vakuumpumpe niemals ein, bevor der Kondensator die Kammer auf eine sichere Temperatur abgesenkt hat
Wenn Sie regelmäßig Gefriertrockner verwenden, wissen Sie wahrscheinlich genau, warum es diese Richtlinie gibt. Aber es lohnt sich noch einmal zu betonen: Wenn Sie mit dem Anlegen eines Vakuums beginnen, bevor der Kondensator die Kammertemperatur senkt, dringen die Dämpfe der verdunsteten Feuchtigkeit zurück in die Vakuumpumpe und beschädigen deren Innenteile, was Sie später möglicherweise ein paar tausend Dollar kosten kann.

 

Entlüften Sie nach jedem Durchlauf immer das Vakuum der Gefriertrocknungsmaschine
Geschieht dies nicht, kommt es lediglich zu Unordnung und verschwendetem Vakuumöl. Der erzeugte Unterdruck saugt Öl aus der Pumpe und verteilt es über die gesamte Kammer. Sicher, es wird keinen Schaden anrichten, aber wer will das schon beseitigen? Die meisten Bodengefriertrockner verfügen über Absperrventile, viele Tischgeräte jedoch nicht. Wenn Ihr Lyophilisator kein spezielles Ventil hat, können Sie das Vakuum entlüften, indem Sie einen der Anschlüsse des Verteilers oder den Ablassanschluss an der Vorderseite des Geräts öffnen.

 

Zu guter Letzt: Stellen Sie die Gefriertrocknungsmaschine in sicherem Abstand von der Wand auf
Kondensatoren sind anfällig für Hitzeschäden und benötigen daher eine angemessene Belüftung, um diese effektiv abzuleiten. Daher sollten Sie darauf achten, dass Ihre Gefriertrocknungsmaschine jederzeit einen sicheren Abstand zur Wand hat. Normalerweise sind 8 Zoll ausreichend. Alles über 12 Zoll ist übertrieben. Darüber hinaus sollte die Raumtemperatur nicht zu hoch sein. Informationen zu sicheren Betriebstemperaturen finden Sie im Benutzerhandbuch Ihres Gefriertrocknungsgeräts.

 

 

Unsere Fabrik

 

Seit seiner Gründung hat sich Gaokangmedical-lab zu einem umfassenden Unternehmen entwickelt, das Forschung und Entwicklung chemischer Geräte, Produktion und Prozessanpassung durch kontinuierliche technologische Innovation und Marktexpansion integriert. Basierend auf seinen starken F&E-Fähigkeiten und umfangreichen Ressourcen an geistigem Eigentum nimmt das Unternehmen nach und nach einen Platz im Bereich der chemischen und pharmazeutischen Ausrüstung ein. Es befindet sich im modernen Ausrüstungspark der Anyang High-Tech-Zone und erstreckt sich über eine Fläche von 15 {3}} Quadratmetern. Es verfügt über eine Abteilung für technisches Design, eine Abteilung für technische Installation, eine Werkstatt für die Geräteherstellung und eine Werkstatt für die zweite Werkstatt und eine Werkstatt für die Montage von elektrischen Teilen mit unterkritischer Extraktion.

 

productcate-1-1

 

Unsere Zertifizierungen

Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001, EU CE, SGS, TÜV und andere Zertifizierungen bestanden.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Was müssen Sie über Gefriertrocknung wissen?

A: Die Gefriertrocknung nutzt das wissenschaftliche Prinzip der „Sublimation“, dem direkten Übergang eines Feststoffs in ein Gas, indem Eis (der Feststoff) als Wasserdampf (ein Gas) aus gefrorenen Lebensmitteln entfernt wird. Durch die Sublimation behalten die Lebensmittel bei der Rehydrierung einen Großteil ihrer ursprünglichen Textur, ihres Geschmacks und ihrer Nährstoffe.

F: Was ist das Grundprinzip eines Gefriertrockners?

A: Gefriertrocknung, auch Lyophilisierung genannt, ist ein Prozess, bei dem Wasser in Form von Eis unter niedrigem Druck durch Sublimation aus einem Material entfernt wird. Dieses Verfahren hat viele Anwendungen für die Herstellung hochwertiger Lebensmittel und Arzneimittel gefunden.

F: Wie hoch ist die Lebenserwartung eines Gefriertrockners?

A: Es stimmt zwar, dass einige Gefriertrockner jahrzehntelang effektiv lyophilisieren, die durchschnittliche Lebensdauer eines Gefriertrockners in der heutigen Laborumgebung beträgt jedoch etwa 10 bis 15 Jahre.

F: Was sind die 4 Stufen der Gefriertrocknung?

A: Vorbehandlung.
Einfrieren und Glühen.
Strukturempfindliche Güter.
Primärtrocknung.
Sekundärtrocknung.

F: Verbrauchen Gefriertrockner viel Strom?

A: In der Spitzenzeit verbraucht der Gefriertrockner etwa 13-15 Ampere, im Durchschnitt jedoch etwa 9 bis 11 Ampere (990-1210 Watt) Strom pro Stunde. Es wird ein spezieller 20-Ampere-Stromkreis empfohlen. Ihr Gefriertrockner kostet schätzungsweise 1 $25-2,80 $ pro Tag, abhängig von den Stromkosten in Ihrer Region.

F: Ist ein Gefriertrockner besser als ein Dörrgerät?

A: Gefriergetrocknete Lebensmittel behalten während des gesamten Prozesses die meisten ihrer Nährstoffe und sind nach der Rehydrierung im Nährwert ihrem frischen Gegenstück sehr ähnlich. Im Gegensatz zu dehydrierter Nahrung bleiben nur etwa 60-75 % der ursprünglichen Nährstoffe erhalten. In gefriergetrockneten Lebensmitteln bleiben etwa 97 % der Nährstoffe erhalten.

F: Warum sind Gefriertrockner so teuer?

A: Die Kammer- und Regalkomponenten, in der Regel aus Edelstahl, müssen die Wärme gleichmäßig verteilen und Vakuumbelastung standhalten, ohne sich zu verformen. Aufgrund der präzisen Konstruktion sind die Kosten daher hoch. Ein zweiter Grund, warum Gefriertrockner so teuer sind, ist ihr begrenztes Volumen und ihr hochkomplexer Herstellungsprozess.

F: Werden Gefriertrockner heiß?

A: Tabletts mit Lebensmitteln werden in die Kammer des Gefriertrockners gestellt. Die Maschine friert die Lebensmittel auf eine Temperatur zwischen -30 Grad und -50 Grad F (-34 Grad und -45 Grad ein). Anschließend saugt eine Vakuumpumpe die Luft aus der Kammer und die Schalen werden leicht erhitzt.

F: Müssen Sie Ihren Gefriertrockner jedes Mal abtauen?

A: Wenn Ihr Gefriertrockner eine Lebensmittelcharge fertigstellt, müssen Sie unbedingt sicherstellen, dass der Gefriertrockner vollständig aufgetaut, entleert, gereinigt und getrocknet ist, bevor Sie mit der nächsten Charge beginnen.

F: Kann ich meinen Gefriertrockner in die Garage stellen?

A: Schritt 1: Finden Sie einen geeigneten Standort – Wählen Sie einen Ort für die Aufstellung Ihres Gefriertrockners, z. B. eine Garage, einen Hauswirtschaftsraum oder einen Keller.
Schritt 2: Auf eine sichere Oberfläche stellen – Stellen Sie den Gefriertrockner auf einen sicheren Wagen oder Tisch.
Schritt 3: Reinigen Sie die Türdichtung – Öffnen Sie die Tür, entfernen Sie die Dichtung und reinigen Sie sie unter kaltem Wasser.

F: Was ist das Problem bei der Gefriertrocknung?

A: Überlastung des Kondensators durch zu viel Dampf, der auf den Kondensator trifft. Dampfdrosselung – der Dampf wird schneller erzeugt, als er durch den Dampfanschluss, den Anschluss zwischen der Produktkammer und dem Kondensator, gelangen kann, was zu einem Anstieg des Kammerdrucks führt.

F: Wie viel Vakuum ist für die Gefriertrocknung erforderlich?

A: Nach dem Abkühlen erfolgt der eigentliche Trocknungsprozess in der luftdichten Kammer, indem der Luftdruck in der Kammer über eine Vakuumpumpe reduziert wird, bis ein Vakuum von 1 bis 0,5 mbar erreicht ist. Der Verdunstungsprozess des gefrorenen Wassers beginnt nun bei -50 bis -40 Grad Celsius.

F: Was sind die Grundlagen der Gefriertrocknung?

A: Gefriertrocknung ist ein Prozess, bei dem eine vollständig gefrorene Probe unter Vakuum gesetzt wird, um Wasser oder andere Lösungsmittel aus der Probe zu entfernen, wodurch das Eis direkt von einem Feststoff in einen Dampf übergeht, ohne eine flüssige Phase zu durchlaufen.

F: Wie lange dauert es, bis sich ein Gefriertrockner amortisiert?

A: Abhängig von der Nutzungsintensität und der Produktverkaufsstrategie ergeben sich Amortisationszeiten von einem bis neun Monaten. Nutzungshäufigkeit: Die Steigerung des Gefriertrocknerbetriebs beschleunigt die Amortisation.

F: Kann man Trockenfleisch in einem Gefriertrockner zubereiten?

A: Trockenfleisch kann in einem Gefriertrockner hergestellt werden, hat aber nicht die gleiche Konsistenz wie traditionell hergestelltes Trockenfleisch. Allerdings ist gefriergetrocknetes Trockenfleisch weitaus vielseitiger, da es rehydriert oder so gegessen werden kann und sich gut lagern lässt.

F: Verbraucht die Gefriertrocknung viel Strom?

A: Ein Gefriertrockner, der in einem kleinen oder mittleren Haushalt verwendet wird, verbraucht etwa 990 bis 1500 Watt pro Stunde. Abhängig von den lokalen Stromkosten der Region, in der es verwendet wird, variieren die Kosten für den Gefriertrocknungsprozess. Ein mittelgroßer Gefriertrockner verbraucht etwa 30 Kilowatt Strom pro Ladung.

F: Kann ich Pergamentpapier in meinen Gefriertrockner legen?

A: Ich verwende beim Gefriertrocknen von Lebensmitteln gerne Pergamentpapier. Tatsächlich ist es mein Lieblingshelfer in der Küche beim Gefriertrocknen. Ich kaufe die großen Papierrollen und schneide sie für jedes Tablett der Länge nach in zwei Hälften.

Als einer der führenden Hersteller von Trocknungsgeräten in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk hochwertige Trocknungsgeräte aus China zu kaufen. Alle Maschinen sind von hoher Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen.