Kennen Sie diese sechs aufgeregten Vakuumtrockner?

Der aufstrebende Vakuumtrockner kann gemäß seiner Struktur und seinem Arbeitsprinzip in die folgenden sechs Haupttypen unterteilt werden:

• Struktur: bestehend aus horizontalem Zylinder, rührenden Wellen-, Rechenzähne, Getriebesystem und Dichtungsvorrichtung. Zylinder für die Mantelstruktur, die Jacke in das Heizmedium (wie Dampf, heißes Wasser oder heißes Öl).
• Arbeitsprinzip: Das Material wird aus dem oberen Teil des Zylinders hinzugefügt, die Rechenzähne auf der Rührwelle drehen das Material positiv und negativ, so dass das Material in Kontakt mit der Wand des Zylinders erhitzt wird, und gleichzeitig zieht das Vakuumgerät das verdampfte Wasserdampf weg, um die Treckerei zu fördern.
• Merkmale: Geeignet für die Trocknung von Schlickschlamm-, Paste-, Pulver- und hohen Viskositätsmaterialien, insbesondere für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien mit niedrigem Temperatur.
• Anwendung: In pharmazeutischer, chemischer, Lebensmitteln und anderen Branchen wie Vitaminen, Antibiotika und anderen hitzempfindlichen Materialien weit verbreitet.

• Struktur: Sie besteht aus festen zylindrischen Behälter, rotierenden Schaft und Paddel. Das Paddel kann durch das Heizmedium hohles Design sein.
• Arbeitsprinzip: Das Paddel dreht sich, um das Material mit der Heizwand und dem Paddel in Kontakt zu bringen, das Material durch Leitung und Konvektion zu erhitzen und unter Vakuumumgebung schnell zu trocknen.
• Merkmale: Effizienz mit hoher Wärmeübertragung, geeignet für den Umgang mit hoher Viskosität und leicht zu Cabing -Materialien.
• Anwendung: Geeignet für chemische, pharmazeutische, Lebensmittel und andere Branchen, insbesondere für schnelle Trocknen.

• Struktur: Es wird konisch und ein hohes Schraubenriemendesign verwendet, und das Schraubengurt hat die Funktion des Rühren und Mischens.
• Arbeitsprinzip: Das Schraubengurt dreht sich, um das Material vollständig mit der Heizwand zu kontaktieren, und arbeitet gleichzeitig bei niedriger Temperatur unter der Vakuumumgebung, um eine hocheffiziente Trocknung zu realisieren.
• Merkmale: Großer Belastungskoeffizient, keine Dead-End-Entladung, geeignet für brennbare und explosive, organische Lösungsmittel- und hitzebeständige Materialien.
• Anwendung: Geeignet zum Trocknen von losen pudrigen und körnigen festen Materialien.

• Struktur: Sie besteht aus vertikaler Plattenheizvorrichtung und Rührsystem.
• Arbeitsprinzip: Die Materialien werden durch Rühren in der vertikalen Plattenheizungsvorrichtung gleichmäßig erhitzt, und die Trocknung wird gleichzeitig in der Vakuumumgebung abgeschlossen.
• Merkmale: Kompaktstruktur, geeignet für die Massenproduktion.
• Anwendung: Geeignet für chemische, pharmazeutische und andere Branchen, insbesondere wenn eine hohe Effizienztrocknung erforderlich ist.

• Struktur: besteht aus Trockenkammer, Heiz- und Kühlsystem, Förderband und Pumpsystem.
• Arbeitsprinzip: Flüssige oder Aufschlämmungsmaterialien werden am Förderband platziert und durch Erhitzen und Kühlgeräte getrocknet.
• Merkmale: Geeignet für kontinuierliches Trocknen, hohe Trocknungseffizienz.
• Anwendung: Geeignet für Lebensmittel, chemische und andere Branchen wie flüssiges, schlammes Material Trocknen.

• Struktur: Kombinieren von Mikrowellenheiztechnologie und Vakuumtrocknungstechnologie.
• Arbeitsprinzip: Die Mikrowelle dringt direkt in die innere Erwärmung des Materials ein, während in der Vakuumumgebung die Siedespitze reduziert und die Zerstörung von hitzemessenen Komponenten verringert.
• Merkmale: Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, geeignet für wärmeempfindliche Materialien.
• Anwendung: Geeignet für Pharmazeutische, Lebensmittel und andere Branchen.

Die oben genannten sind die Haupttypen des aufstrebenden Vakuumtrockners. Jeder Typ ist für verschiedene Materialien und Prozessanforderungen entsprechend seiner Struktur und seinem Arbeitsprinzip geeignet. Die Auswahl des geeigneten, gerührten Vakuumtrockners muss auf den Merkmalen des Materials, der Trocknungsanforderungen und der umfassenden Überlegung der Produktionsskala basieren.