Vakuumfüllmaschine

Das Funktionsprinzip der Vakuumfüllmaschine basiert auf dem Unterdruckprinzip. Es entfernt Gas aus dem Behälter, indem es einen Unterdruck auf die Flasche ausübt, wodurch eine gasfreie Umgebung für die anschließende Materialinjektion entsteht. Das Gerät injiziert das Material schnell und präzise durch die Einfüllöffnung am Boden des Behälters in die Flasche. Bei diesem Prozess spielt die Vakuumpumpe eine Schlüsselrolle. Sie kann das gesamte Restgas im Behälter absaugen und so sicherstellen, dass das Material im Vakuumzustand abgefüllt wird. Das Füllvolumen wird durch die Eindringtiefe des Füllkopfes in den Behälter bestimmt, so dass der Füllstand unabhängig vom Flaschenvolumen gleich bleibt.

Die Vakuumfüllmaschine nutzt eine kontinuierliche Vakuumsaugung, um das Produkt in den Behälter zu saugen. Dieser kontinuierliche Sog wird durch eine an die Vakuumkammer angeschlossene Vakuumpumpe und ein spezielles Füllventil erzeugt. Das Füllventil besteht aus einer Füllhülse mit einem Vakuumschlauch, der überschüssiges Produkt zurück in die Vakuumkammer leitet und so ein Überlaufen wirksam verhindert. Das Füllvolumen wird durch die Eintauchtiefe des Füllkopfes in den Behälter bestimmt, sodass der Füllstand unabhängig vom Flaschenvolumen gleich bleibt.

Merkmale der Vakuumfüllmaschine:

Hohe Präzision:Die Vakuumfüllmaschine kann sicherstellen, dass der Flüssigkeitsstand in jeder Flasche unabhängig vom Flaschenvolumen gleich bleibt.
Aseptischer Betrieb:Da die Abfüllung in einer Vakuumumgebung erfolgt, können Kontaminationen während des Abfüllvorgangs wirksam vermieden werden, wodurch Produkthygiene und -sicherheit gewährleistet werden.
Haltbarkeit verlängern:Durch die Vakuumfüllung kann die Wahrscheinlichkeit verringert werden, dass Flüssigkeit mit Luft in Kontakt kommt, wodurch die Haltbarkeit der Produkte verlängert wird.
Starke Anpassungsfähigkeit:Es eignet sich für alle Arten von Flüssigkeiten mit Viskosität, wie Öle, Sirupe, Fruchtweine usw.
Effiziente Produktion:Eine Vakuumfüllmaschine kann die Produktionseffizienz verbessern, den manuellen Betrieb reduzieren und eine automatische Produktion erreichen.
Einfache Wartung:einfache Struktur, einfache Wartung, Reduzierung der Produktionskosten.

1. Kisten mit leeren Flaschen werden auf Paletten gestapelt und zum Palettenentlader transportiert, wo die Paletten einzeln entladen werden.
2. Anschließend werden die leeren Kartons über das Förderband zur Entlademaschine befördert und die leeren Flaschen aus den Kartons entnommen.
3. Anschließend werden die leeren Kartons über das Förderband zur Kartonwaschanlage gefördert und anschließend nach einem gründlichen Reinigungsprozess zur Kartonbelademaschine transportiert.
4. Leere Flaschen werden dann aus dem Entladegerät entnommen und über ein weiteres Förderband zur Flaschenreinigungsmaschine zur Sterilisation und Reinigung geschickt.
5. Nach einer gründlichen Inspektion durch die Flascheninspektionsmaschine, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Sauberkeitsstandards entsprechen, werden die Flaschen dann zu den Abfüll- und Verschließmaschinen geleitet.
6. Die Abfüllmaschine und die Verschließmaschine füllen dann die Flaschen mit den Getränken.
7. Die Flaschen werden dann zur Etikettierung zur Etikettiermaschine transportiert und nach der Etikettierung zur Kartoniermaschine zum Verladen in Kartons geschickt.
8. Die Kartons werden dann zur Palettenstapelmaschine geschickt, wo sie auf Paletten gestapelt und an das Lager geschickt werden.

Beliebte label: Vakuumfüllmaschine, China Vakuumfüllmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik