Produktübersicht
Der Emulgierhomogenisator ist ein hochmodernes Gerät, das in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sein einzigartiges Funktionsprinzip und seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten bieten effiziente und homogene Emulgierungs- und Homogenisierungslösungen für verschiedene Branchen.
Hauptmerkmale
Effizientes Mischen und Dispergieren: Durch die durch mechanische Einwirkung erzeugte Scherkraft wird die dispergierte Phase in Partikel zerrissen, die in der kontinuierlichen Phase dispergiert sind, um eine Emulsion oder ein pastenartiges homogenes Material zu bilden.
Vakuumbetrieb: Der Emulgierungs- und Homogenisierungsprozess kann im Vakuumzustand durchgeführt werden, was die Vermischung von Luftblasen reduziert und die Produktqualität verbessert.
Aseptische Herstellung: Geeignet für Produkte mit hohen Hygieneanforderungen und gewährleistet die Herstellung von Emulsionen und Cremes unter aseptischen Bedingungen.
Kontrolle der Partikelgröße: Kann die Partikelgröße der dispergierten Phase, im Allgemeinen weniger als 2 μm, genau steuern, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Produkts zu verbessern.
Starke Einstellbarkeit: Die Emulgierungsstärke kann je nach Produktbedarf angepasst werden, um eine Vielzahl von Prozessanforderungen zu erfüllen.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: große Verarbeitungskapazität, geeignet für industrialisierte kontinuierliche Produktion, Zeitersparnis, hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch.
Kein Dead-End-Design: 100 % des Materials passieren die Dispergierschere, wodurch Qualitätsunterschiede zwischen den Chargen beseitigt werden.
Geräuscharm, reibungsloser Betrieb: Kurzstrecken-Förderfunktion mit geringer Förderhöhe, um eine ruhige Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Automatische Steuerung: Einfache Bedienung, Realisierung eines automatischen Produktionsprozesses.
Einfache Wartung: einfache Struktur, einfach zu bedienen und zu warten.
Funktionsprinzip
Das Funktionsprinzip des Emulgierhomogenisators basiert hauptsächlich auf den folgenden Schlüsselmechanismen:
- Schereffekt: Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Rotor erzeugt eine starke Scherkraft und zerreißt große Flüssigkeitströpfchen in kleinere.
- Hochgeschwindigkeitsrotation: Die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugten Turbulenzen und Wirbelströme fördern die weitere Dispersion und Vermischung der Tröpfchen.
- Druckänderung: Wenn die Flüssigkeit durch den engen Spalt zwischen Rotor und Stator fließt, hilft die Druckänderung dabei, dass sich die Tröpfchen verteilen.
- Schlageffekt: Der Schlag zwischen Rotor und Stator zerbricht die Tröpfchen, verringert ihre Größe und verbessert die Stabilität der Emulsion.
- Thermische Effekte: Durch Reibung und Scherung erzeugte Wärme kann manchmal chemische Reaktionen oder physikalische Veränderungen hervorrufen, die durch Kühlmaßnahmen kontrolliert werden müssen.
- Kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Betrieb: Geeignet für die industrielle Produktion im großen Maßstab oder die Produktion im kleinen Maßstab im Labor.
Anwendungsgebiete
Lebensmittelindustrie
- Herstellung von Ketchup, Erdnussbutter, Aromen, Babynahrung usw.
- Milchverarbeitung, beispielsweise die Herstellung hochwertiger Milchproteinkonzentrate.
- Sojamilchproduktion, Zerkleinerung des Sojageschmacks und Verbesserung des Geschmacks.
- Herstellung von NFC-Orangensaft, Verfeinerung des Fruchtfleisches und Verbesserung von Farbe und Stabilität.
- Fleischverarbeitung, wie die Herstellung von emulgiertem Fleisch, verbessert den Ertrag.
Kosmetikindustrie
- Herstellung von Schneecreme, Schönheitscreme und anderen Emulsions- und Cremeprodukten.
- Gleichmäßige Verteilung körniger Inhaltsstoffe wie Pigmente, Perlglanzpulver.
- Maske, Grundierung und andere detaillierte Produktvorbereitung.
Pharmazeutische Industrie
- Ölcreme, Salbe, Emulsion, Lotion, Zäpfchen und andere pharmazeutische Präparate.
Chemische Industrie
- Herstellung von Beschichtungen, Farbstoffen und anderen chemischen Produkten
Andere
- Biomedizinischer Bereich, Zellpulverisierung, Freisetzung intrazellulärer Produkte.
- Komplexe Produktherstellung für Körperpflegeprodukte, Pharmazeutika, Chemie und Lebensmittelindustrie.
Abschluss
Emulgierende Homogenisatoren sind aufgrund ihrer hohen Effizienz, Homogenität, Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit aus der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Chemieindustrie nicht mehr wegzudenken. Wir sind bestrebt, Ihnen Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen und Ihre Geschäftsentwicklung zu fördern. Für weitere Informationen oder zum Kauf von Produkten können Sie uns gerne kontaktieren.
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