Produktbeschreibung
Der konische Spiral-Vakuumtrockner ist eine Art hocheffizientes Vakuumtrocknungsgerät, das konisches Design und Spiralmischtechnologie kombiniert und sich zum Trocknen von wärmeempfindlichen, brennbaren und explosiven organischen Lösungsmittelmaterialien sowie Pulver, Granulat, Paste und Viskose eignet Materialien. Diese Ausrüstung eignet sich besonders für Fälle, in denen eine Trocknung bei niedrigen Temperaturen erforderlich ist und bei denen hohe Anforderungen an die Qualität der Materialien im Trocknungsprozess gestellt werden.

Hauptmerkmale:
1. Hohe Trocknungseffizienz
2. Vollständig geschlossenes System, keine Fremdkörperverschmutzung, hohe Sauberkeit
3. Trocknen bei niedriger Temperatur unter Vakuum, wodurch wärmeempfindliche Materialien wirksam geschützt werden.
4. Hohe Mischeffizienz mit einzigartiger Spiralmischmethode
5. Einfache Bedienung, einfache Wartung
6. niedrige Betriebsenergiekosten, geringer Energieverbrauch
7. Kann mit brennbaren und explosiven Materialien umgehen
Anwendungsgebiete

- Pharmazeutische Industrie: Trocknung pharmazeutischer Wirkstoffe zur Gewährleistung der Stabilität der Arzneimittelbestandteile.
- Lebensmittelindustrie: Trocknung von Lebensmittelzusatzstoffen und Nährstoffen zum Schutz der Qualität und Sicherheit von Lebensmitteln.
- Chemische Industrie: Verarbeitung chemischer Rohstoffe und Feinchemikalien zur Verbesserung der Stabilität und Qualität von Produkten.
- Biotechnologie: Trocknung von Enzymen und Proteinen zur Aufrechterhaltung der biologischen Aktivität.
- Keramikindustrie: Sicherstellung der Qualität und Konsistenz von Keramikpulvern und -materialien.
Funktionsprinzip:
Der konische Spiral-Vakuumtrockner erwärmt und trocknet das Material durch den Heizmantel und die interne Wärmezufuhr des Propellers, sodass die Wärmezufuhrfläche 140 % der gesamten Behälterfläche erreicht. Materialien im konischen Zylinder erzwungene Erwärmung, relative Konvektion, Mischung, Wärmediffusion im Material, so dass das Material für eine vollständige Palette unregelmäßiger Hin- und Herbewegungen das Material mit einem einzigen Schneckenband und der Zylinderwandoberfläche der Hochfrequenz vervollständigt Wärmeübertragung und -austausch in kurzer Zeit, um einen Heiz- und Trocknungseffekt zu erzielen.
Struktureller Aufbau:
Besteht hauptsächlich aus Motor, Reduzierstück, Rahmen, Gleitringdichtung, Metallsinterfilter, hohlem Doppelschneckenbandrührwerk, kegelförmigem Zylinder mit Mantelheizung und Auslassventil und anderen Komponenten.
Technische Parameter
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Volumen |
Durchmesser |
Motorleistung |
Nettogewicht |
Höhe |
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150L |
800mm |
5 kW |
550kg |
2500 mm |
|
500L |
1000mm |
7,5 kW |
950kg |
3000 mm |
|
1000L |
1200 mm |
11 kW |
1500 kg |
3750 mm |
|
1500L |
1300 mm |
15 kW |
1850kg |
4500 mm |
|
2000L |
1500 mm |
18,5 kW |
2750kg |
4200 mm |
|
3000L |
1600 mm |
22 kW |
3900 kg |
4500 mm |
|
4000L |
1900 mm |
30 kW |
4500 kg |
4800 mm |
|
5000L |
2100 mm |
37 kW |
5150 kg |
5200 mm |
- Verfügbares Volumen: von 100 bis 12,000 Liter.
- Füllvolumen: 10-100 % der Gesamtarbeitslast können erreicht werden.
- Antriebsenergieverbrauch: Geringer Antriebsenergieverbrauch im Vergleich zu anderen Systemen.
- Sonderoptionen: z. B. kürzere Trocknungszeiten durch beheizte Schnecken, Gleitringdichtungen für Leerläufe usw.


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