Kratzflächenverdampfer
Kratzflächenverdampfer

Kratzflächenverdampfer

Kratzflächenverdampfer. Schaberfilmverdampfer mit zentrifugalem Gleitnutrotor, der auch bei geringen Durchflussraten einen Film bilden kann und an der Oberfläche der Innenwand des Verdampfungsabschnitts anhaftenden Schlamm schnell entfernt und so die Verdampfungskapazität erhöht. Dieser Typ Der Verdampfer eignet sich besonders für hitzeempfindliche, hochviskose oder leicht kristallisierende Materialien.
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Produktbeschreibung

 

Der Kratzflächenverdampfer ist eine hocheffiziente Verdampfungs- und Destillationsanlage, die die Flüssigkeit auf der Heizfläche durch den mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schaber verteilt, um einen gleichmäßigen Film zur Verdampfung oder Destillation zu bilden. Dieses Gerät eignet sich besonders für wärmeempfindliche, hochviskose, leicht kristallisierbare oder partikelhaltige Materialien.

 

Funktionsprinzip
Das Funktionsprinzip des Kratzflächenverdampfers besteht darin, die Flüssigkeit mithilfe eines rotierenden Schabers auf der Heizfläche zu verteilen, um einen dünnen Film zu bilden, der beim Absinken erhitzt und verdampft wird. Die fertige Flüssigkeit wird dann vom Boden abgeführt Sekundärdampf entweicht oben. Diese Art von Verdampfer kann unter Vakuumbedingungen betrieben werden und eignet sich daher besonders für die Verdampfung wärmeempfindlicher Materialien bei niedrigen Temperaturen.

scraped surface heat exchanger

Schaberform des Kratzflächenverdampfers
- **Zentrifugalschaber**: Der Rotor übt eine Zentrifugalkraft auf das Material aus, sodass das Material einen dünnen Film auf der Verdampfungsoberfläche bildet.
- **Scharnierschaber**: Der Schaber ist für Materialien geeignet, die auf der Heizfläche leicht abblättern können. Er besteht normalerweise aus Metall und ist mit einem beweglichen Scharnier befestigt.
- **Fester Schaber**: Der Spalt zwischen Schaber und Innenwand des Verdampfungszylinders beträgt nur 1-2mm, geeignet für die Verdampfung und Konzentration von besonders hochviskosen und schaumanfälligen Materialien.

Technische Parameter des Kratzflächenverdampfers
- **Wärmeaustauschfläche**: Wählen Sie je nach Bedarf zwischen 0,8 m² und 10 m².
- **Dampfdruck**: normalerweise ausgelegt für 0,3 MPa.
- **Vakuum**: bis zu 70 KP möglich.
- **Verdampfungskapazität**: von 160 kg/h bis 2000 kg/h je nach Modell.
- **Energieverbrauch**: entspricht der Verdampfungsleistung, von 168 kg/h bis 2100 kg/h.
- **Motorleistung**: von 1,1 KW bis 11 KW je nach Größe des Verdampfers.
- **Rotationsgeschwindigkeit**: je nach Modell von 300 U/min bis 88 U/min.
- **Gerätehöhe**: von 2500 mm bis 7800 mm, je nach Modell.

Artikel GKGB-0.8 GKGB-1.5 GKGB-2.5 GKGB-4 GKGB-6 GKGB-10
Wärmeaustauschfläche m2 0.8 1.5 2.5 4 6 10
Dampfdruck MPa 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
Vakuumgrad KP 70 70 70 70 70 70
Verdampfungsleistung kg/n 160 300 500 800 1200 2000
kg/n 168 315 525 840 1260 2100
MotorleistungKW 1.1 1.5 2.2 4 5.5 11
Geschwindigkeit U/min 300 300 280 134 134 88
Höhe mm 2500 3295 4100 5180 5800 7800

Anwendungsgebiete
Kratzflächenverdampferwird häufig in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Erdöl-, Chemie-, Umweltschutz- und anderen Industrien eingesetzt. Es eignet sich besonders für die Verdampfung und Destillation von hochviskosen, wärmeempfindlichen, leicht kristallisierenden oder partikelhaltigen Materialien.

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 Designmerkmale
Das Design vonKratzflächenverdampferumfasst Rotorstruktur, Materialverteiler, Nebelfänger, Spiralschaber, Hydraulikverteiler usw. Diese Teile sind so optimiert, dass sie zusammenpassen, um eine effiziente Rotormaschinerie bereitzustellen und die Stabilität und Fixierung zwischen Rotor und Stift zu gewährleisten. Die Innenwand des Verdampfungszylinders ist präzise gebohrt und poliert, was nicht leicht zu Verkokung und Ablagerungen führt, einfach zu bedienen ist, die Produktindizes leicht einzustellen und für eine kontinuierliche Produktion unter luftdichten Bedingungen selbstkontrollierbar ist.

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