Molekulardestillationsgeräte aus Edelstahl sind Geräte, die das Prinzip der molekularen Destillation nutzen, um Substanzen zu trennen und zu reinigen:
die Natur und das Prinzip
- Natur: Molekulardestillationsgeräte aus Edelstahl bestehen normalerweise aus korrosionsbeständigem, leicht zu reinigendem Edelstahl, um die Lebensdauer der Geräte und die Gesundheitszuverlässigkeit zu gewährleisten.
- Prinzip: Das Gerät nutzt den Destillationsprozess unter Hochvakuumbedingungen, um eine Trennung durch den Unterschied im durchschnittlichen freien Bereich verschiedener Materialmoleküle zu erreichen. In der Hochvakuumumgebung ist die Verdampfung des molekularen durchschnittlichen freien Bereichs größer als der Abstand zwischen der Verdampfungsoberfläche und der Kondensationsoberfläche, so dass die Komponenten in der Flüssigkeit entsprechend der unterschiedlichen Verdampfungsgeschwindigkeit getrennt werden.
die Struktur und Zusammensetzung
Molekulardestillationsgeräte aus Edelstahl umfassen normalerweise die folgenden Hauptteile:
- Zuführsystem: Verantwortlich für die kontinuierliche oder satzweise Zuführung des zu trennenden Materials in das Heizsystem.
- Heizsystem: Steuert den Verdampfungsprozess des Materials in der Verdampfungskammer.
- Verdampfungskammer: Hier wird das Material erhitzt und verdampft.
- Kondensationskammer: Hier werden die verdampften Moleküle zu Flüssigkeit kondensiert.
- Vakuumpumpe: dient zur Aufrechterhaltung einer Hochvakuumumgebung in der Verdampfungskammer und der Kondensationskammer.
Darüber hinaus können moderne Molekulardestillationsgeräte aus Edelstahl auch mit Zahnradpumpen, kontinuierlichen Sammelventilen und Sammelflaschen usw. ausgestattet sein, um ein kontinuierliches Ein- und Ausströmen des Materials zu erreichen und so die Effizienz und Automatisierung zu verbessern.
Arbeitseigenschaften
- Niedrige Destillationstemperatur: Die Molekulardestillation wird bei einer Temperatur weit unter dem Siedepunkt betrieben, wodurch das Risiko von Wärmeverlusten und Zersetzungsreaktionen verringert wird.
- Das Destillationsvakuum ist hoch: Die Ausrüstung kann in einem hohen Vakuumgrad erhalten werden. Normalerweise wird die Molekulardestillation unter sehr niedrigem Druck betrieben, das Material ist nicht leicht zu oxidieren und zu beschädigen.
- Dünner Destillatfilm: Die Anlage ist mit einem Stoffaustauschweg über kurze Entfernungen ausgestattet, der es dem Dampf ermöglicht, schnell mit der kalten Oberfläche des Kondensators in Kontakt zu kommen und zu einem reinen Produkt zu kondensieren, was die Trenneffizienz verbessert.
- Die Materialerwärmungszeit ist kurz: Der Abstand zwischen der erhitzten Flüssigkeitsoberfläche und der Kondensationsoberfläche ist geringer als die durchschnittliche freie Reichweite von Lichtmolekülen. Die aus der Flüssigkeitsoberfläche austretenden Lichtmoleküle erreichen die Kondensationsoberfläche fast ohne Kollision, was die Wahrscheinlichkeit einer thermischen Erwärmung verringert Zersetzung des Materials.
Anwendung
Chemische Industrie
Wird zur Trennung und Reinigung verschiedener chemischer Rohstoffe und Produkte verwendet.
Pharmazeutische Industrie
um die Wirkstoffe in Arzneimitteln zu extrahieren, um die Reinheit und Wirkung von Arzneimitteln sicherzustellen.
Lebensmittelindustrie
Extraktion natürlicher Aromen und Vitamine usw.
Erdölindustrie
Raffinierung und Reinigung verschiedener Verbindungen mit hohem Siedepunkt und hoher Viskosität, wie Schmieröl, Schweröl usw.
Vorteile
- Schutz wärmeempfindlicher Substanzen: Der Vorgang wird bei einer niedrigeren Temperatur durchgeführt, wodurch wärmeempfindliche Substanzen besser geschützt werden können.
- Vermeidung von Oxidation und thermischer Zersetzung: Durch die Arbeit in einer Hochvakuumumgebung können Oxidation und thermische Zersetzung wirksam vermieden werden, wodurch die Qualität und Reinheit des Produkts gewährleistet wird.
- Korrosionsbeständig und leicht zu reinigen: Edelstahl sorgt für Stabilität und Langlebigkeit der Geräte.
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