Produktbeschreibung
Wie wählt man je nach Anwendungsanforderungen das richtige Rotationsverdampfermodell aus?
Labor-Kleinmengentest: Für Labortests mit kleinen Mengen ist das Volumen des Rotationsverdampfers normalerweise klein, z. B. 1 l, 2 l, 3 l, 5 l usw. Wenn Ihr Bedarf in diese Kategorie fällt, dann sind 10 Liter Rotationsverdampfer für solche Experimente offensichtlich zu groß.
Pilot: Für Pilotphasenanwendungen sind Rotationsverdampfer mit 5 l, 10 l und 20 l die geeignetere Wahl. Diese Gerätemengen können die Anforderungen der Pilotphase erfüllen und gleichzeitig ein gewisses Maß an Effizienz und Sicherheit gewährleisten. Wenn Sie sich in der Pilotphase befinden, ist die Wahl eines Rotationsverdampfers mit 10- Litern eine sinnvolle Wahl.
Produktion: Für Anwendungen im Produktionsmaßstab sind Rotationsverdampfer mit 20 l und 50 l besser geeignet. Diese größeren Einheiten können größere Probenmengen verarbeiten und eignen sich für die Produktion im großen Maßstab und für Extraktionen, bei denen Metallionenverunreinigungen vermieden werden müssen. Wenn Ihre Anforderungen in der Produktionsphase liegen, sollten Sie Geräte mit größerem Volumen in Betracht ziehen.
Neben den oben genannten Grundanforderungen müssen noch weitere Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Destillationseffizienz und Sicherheitsrisiken. Wenn beispielsweise täglich eine große Anzahl von Proben verarbeitet werden muss, ist es ratsam, ein Modell mit hoher Effizienz zu wählen. Wenn die verwendeten Lösungsmittel entflammbar und explosiv sind, sind explosionssichere Glaskomponenten und eine automatische Entlüftungsfunktion von entscheidender Bedeutung.
Bei der Auswahl des richtigen Rotationsverdampfermodells mit einem Volumen von 0 Litern muss zunächst ermittelt werden, ob aufgrund der Anwendungsanforderungen eine Einheit mit einem Volumen von 1 Litern erforderlich ist. Handelt es sich um eine Pilotanwendung, ist ein Rotationsverdampfer mit einem Volumen von 2 Litern die richtige Wahl. Gleichzeitig müssen Faktoren wie Destillationseffizienz und Sicherheitsrisiken umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die gekaufte Ausrüstung den Anforderungen praktischer Anwendungen gerecht wird.
Technische Spezifikation
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Relevantes Modell |
RE-5210A |
RE-5220A |
RE-5230A |
RE-5250A |
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Verdampferkolben (L) |
10L/F95 |
20L/F125 |
30L/F125 |
50L/F125 |
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Auffangkolben (L) |
5L, |
10L+3L |
10L+10L |
20L+10L, |
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Kondensationsfläche (m²) |
0.57 |
1 |
1.3 |
1.5 |
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Rotationsgeschwindigkeit (U/min) |
3-110 |
3-110 |
3-110 |
3-110 |
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Maximale Verdunstungsgeschwindigkeit (Ethylalkohol) |
3L/H |
5L/H |
6L/H |
8L/H |
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Hebetyp |
Automatisches Heben |
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Erreichbare Vakuumrate |
0.098Mpa (SHB-B95 Vakuumpumpe |
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Badleistung (kW) |
3 |
3 |
6 |
6 |
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Statischer Temperaturkontrollbereich und Welle (Grad) |
RT{{0}}(170)±0,2 |
RT{{0}}(170)±0,2 |
RT{{0}}(170)±0,2 |
RT{{0}}(170)±0,2 |
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Badgröße.Kapazität Materia |
35 * 25H % 2c 22L % 2c SUS304 |
45 * 27H % 2c 40L % 2c SUS304 |
45 * 27H % 2c 40L % 2c SUS304 |
55 * 32H % 2c 70L % 2c SUS304 |
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Leistung |
220 V, 50/60 Hz |
220 V, 50/60 Hz |
220 V, 50/60 Hz |
220 V, 50/60 Hz |
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Größe (mm) |
950*500*1800H |
1100*600*2100H |
1300*800*1900H |
1300*800*2300H |
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*Hinweis: Die maximale Verdampfungsgeschwindigkeit wird durch die Betriebseinstellungen und die Leistung und Anpassungsstufen der unterstützenden Geräte beeinflusst. |
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Produktdetails

3. Das einzigartige PTFE-Kombinationsventil des Gasführungskolbens kann den Luft- und Flüssigkeitsstrom entsprechend Ihrem tatsächlichen Bedarf steuern. Das Laden und Entladen des Materials kann während des Betriebs des Rotationsverdampfers abgeschlossen werden. Sie müssen den Rotationsverdampfer nicht anhalten, können Ihre Forschung effizienter gestalten und eine bessere organische Korrosionsbeständigkeit erzielen.
4. Unten befindet sich ein Rad für bequemere Bewegung. Einfache Installation, die mehr als die Hälfte Ihrer Arbeit sparen kann. Automatisches Anheben, Verwendung eines fortschrittlichen Antriebssystems, vernünftiges Strukturdesign, langlebig und praktischer.
Verpackung & Versand
Die Kurzweg-Destillationsglasteile werden in Luftpolsterfolie und Schaumstoff/Zystosepiment verpackt und anschließend in den Karton gelegt, der Hauptteil wird in eine Holzkiste verpackt.
Kundenspezifische Verpackungen sind verfügbar.
Produktbeschreibung

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