Lebensmittelzentrifugenmaschine
Lebensmittelzentrifugenmaschine

Lebensmittelzentrifugenmaschine

Der detaillierte Prozess der Lebensmittelzentrifugenmaschine in der Zuckersextraktion kann in die folgenden Hauptschritte unterteilt werden .
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Produkte Einführung

 

Die Lebensmittelzentrifugenmaschine ist eine wichtige Ausrüstung für Milchverarbeitungsfabriken . Es wird auch häufig für die Trennung und Dekontamination von Flüssigkeitsmaterialien verwendet.

Die Lebensmittelzentrifuge -Maschine kann manuell für die Überprüfung {. geöffnet werden. Es verfügt über eine automatisch angetriebene Disc ., die mit einem vollständigen raffinierten System ausgestattet ist, das die Butter (Creme) aus der Magermilch entsprechend dem Verhältnisdifferenz der Substanzen in der Milch und der Temperatur {.}}}}} ausgestattet ist, ausgestattet ist.

 

 

Economic Small Disc Centrifuge Separator With Continuous Feed And Discharge

Das DHN -Modell wird auf die Klärung von Milchprodukten angewendet  
Modell Kapazität l/h Einlassdruck Auslassdruck Gewicht Dimension mm
DHN360 2000-5000 0,05 MPa 0.1-0.35 MPA 1200 kg 1530*1150*1500
DHN470 5000-10000 0,05 MPa 0.1-0.4 MPA 1600 kg 1800*1200*1750
DHN550 10000-20000 0,05 MPa 0.1-0.4 MPA 2300 kg 1950*1550*1960
DHN616 25000-35000 0,1 MPa 0,3 MPa 3000 kg 2185*1728*2082

 

Lebensmittelzentrifugenmaschinenprozess
Vorbehandlung: Reinigen und schälen Sie zuerst die Rüben, um Verunreinigungen zu entfernen.
Zerquetschen und einweichen: Die gereinigten Rüben werden zerkleinert und mit Wasser gemischt . Dieser Schritt mildert das Rübengewebe, sodass es einfacher ist, den Zucker zu extrahieren .
Wärmeextraktion: Heating at a certain temperature and pressure releases sugars from beets. Extraction times and temperatures vary. One study showed that the optimal extraction process was a material-liquid ratio of 1:40, an extraction temperature of 80℃and an extraction time of 1.5 hours. Another study used a ratio of 1:30, a temperature of 115 Abschluss und eine Zeit von 4 Stunden.
Filtration und Zentrifugation: Die extrahierte Mischung wird gefiltert und gesponnen, um die Zuckerlösung vom Rest zu trennen
Kühlung und Kristallisation: Die konzentrierte Zuckerlösung muss während des Kühlprozesses abgekühlt und kristallisiert werden.
Trocknen: Schließlich werden die kristallisierten Zuckerpartikel getrocknet, um das Endprodukt zu erhalten. . Die Trocknung kann durch Heißlufttrocknung, Einfrieren trocknen und andere Methoden . durchgeführt werden

subcritical co2 extraction equipment

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