Produktbeschreibung

Kontinuierliche horizontale ZentrifugeTypische Anwendungen
Die Zellkultur-Bioreaktor-Typen sind für vielseitige Zellkulturprozesse ausgelegt, wobei die Volumina von 5 l bis 10 kL mit einer Flexibilität der Arbeitsvolumen von 30%–70%. sein Tank enthält. überweisen.
Produktparameter
| Parameter | DAufschrift |
| Gesamtvolumen | 5L, 10L, 15L, 20L, 30L, 50L, 100L, 200L, 500L, 1000L, 5KL, 10KL usw. . |
| Arbeitsvolumen | 30%~70% |
| Tank | Inneres elektrolytisches Polieren, Genauigkeit: 0.2-0.4 Um . Durchmesser- und Höhenverhältnis 1: 1,5 |
| Rühres System | Magnetantrieb, niedrige Schermischblätter . Rührgeschwindigkeit: 30 ~ 300 U / min |
| Sterilisation | SIP (SIP) sterilisieren, automatische Kontrolle nach Programm |
| Sauber | Durch Sprühkugel reinigen |
| Gaskontrolle | Bereitstellung des Mischens mindestens vier Gase (Luft, Sauerstoff, Stickstoff und CO2) Autokontrolle nach Massenflussmesser . Luftfluss 1VVM, O2/N2/Co 2 0.1 VVM . |
| Fütterung | Automatisch mit peristaltischer Pumpe ernähren |
| Anti-Foam-Kontrolle | Fügen Sie automatisch AntiFoamer durch peristaltische Pumpe hinzu |
| Temperaturregelung | Auto-Kontroll, elektrischer Heizbereich: Wasserquelle 5ºC bis 70 ° C hinzufügen |
| PH -Kontrolle | Ph 2.00-12.00 ± 0 {. 1, automatische Kontrolle hinzufügen Säure/Base durch peristaltische Pumpe, pH-Sensor aus Hamilton/Mettler, Schweiz. |
| Kontrolle | 0-150 ± 3% mit Präzision 0 . 1%, Sensor von Hamilton/Mettler, Schweiz ., koppeln mit Agitation, Sauerstoff. |
Produkte
Arbeitsprinzip:
Ausgestattet mit einem rührenden System mit niedrigem Antriebsantrieb (30–300 U / min) werden Zellschäden minimiert, während die Homogenität . Sterilisation über SIP (Sterilize-in-Place) automatisiert wird, und die Reinigung wird effizient behandelt von integrierten Sprühbällen für CIP (Reinigungen) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Die Gaskontrolle ist präzise und unterstützt vier Gase (Luft, O₂, N₂, Co₂) mit automatisierter Durchflussregulation über Massenströmungsmesser (Luft: 1 Vvm; O₂/N₂/Co₂: 0 . 1 VVM) . Fütterung und Antifoam-Addition werden durch peristaltische Pumpe verwaltet, die durch peristaltische Pumpe, die Operation der Fütterung und die Operation der Fütterung, die von peristaltischen Pumpen verwaltet werden.
Die Temperatur wird elektronisch kontrolliert (5 Grad –7 0 Grad), während ph (2 . 00–12 . 00 ± 0,1) und gelöster Sauerstoff (0–150%± 3%, Auflösung 0,1%) unter Verwendung von Hochprecisions-Sensoren von Hamilton/Mettler (Switerland) gehalten werden. DO werden dynamisch durch Agitation und Sauerstoffkopplung eingestellt.
Unsere Firma

Anyang Gaokang Medical Co ., Ltd
Seit seiner Gründung hat sich Gaokangmedical-Lab zu einem umfassenden Unternehmen entwickelt, das chemische Geräte-F &-, Produktions- und Prozessanpassung durch kontinuierliche technologische Innovation und Marktexpansion .}}} auf seine starke F & E-Fähigkeit und reichhaltige Intellektuelle Ressourcen einnimmt.
Sie befindet sich im Advanced Equipment Park von Anyang High-Tech-Zone, die einen Bereich von 15, 000 Quadratmeter abdeckt, über eine Ingenieurdesignabteilung, eine Ingenieurinstallationsabteilung, einen Workshop für die Herstellung von Geräten, einen Workshop für den zweiten Workshop und ein Workshop für die Versammlung subkritischer Extraktion Elektro-Elektro-Teile. Fette und Öle und führt vollständige Ausrüstungssätze für Fette und Öle durch . Die mechanischen Hauptausrüstung umfasst subkritische Extraktionsgeräte, funktionelle Öle und Fette, Pflanzenproteingeräte, Marigold-Lutein-Geräte usw.
Warum uns wählen?
Unser Zertifikat
Das Unternehmen hat ISO9001 Quality Management System Certification, EU CE, SGS, TUV und andere Zertifizierungen . bestanden
Unser Produkt
Ultraschallextraktion, subkritische Extraktion, überkritische Extraktionsgeräte, Bio-Fermentations-Tanks, molekulare Destillationsgeräte, Verdampfer der Dünnscheide, Reaktionskessel, Dekompressionsdestillation und Destillation mit hoher Vakuum, Sprühtrockner usw. auf .}}}}}}
Produktionsausrüstung
Die Gaokangmedical-Lab hat erstklassige automatisierte Produktionsausrüstungen und -produktionstechnologien eingeführt und seine Produktionskapazität kontinuierlich erweitert, um die Anforderungen der Kunden zu decken. .
Produktanwendung
Seit seiner Gründung in den Feinchemikalien, Pharmazeutika, Anlagenextrakten und biologischen Präparaten für die Mehrheit der Kunden, die technische Unterstützung und Lösungsentwicklung bereitzustellen .
Anwendung

- Milchindustrie: Zellkultur -Bioreaktor -Typen spielen eine wichtige Rolle in der Milchindustrie für die Herstellung von Milch, Käse und anderen Produkten . Diese Geräte bieten die richtige Umgebung, um mikrobielle Wachstums- und Fermentationsprozesse zu fördern, wodurch die Produktqualität und Sicherheit der Produkte sichergestellt werden .
- Getränkeindustrie: Im Getränkeproduktionsprozess spielen Edelstahl -Fermenter auch eine Schlüsselrolle, ob es sich um Bier, Wein oder andere Erfrischungsgetränke handelt. Sie müssen den Fermentationsprozess durchlaufen, um ihren Geschmack zu verbessern und die Qualität zu verbessern.
- Bioengineering Field: Bioengineering ist eine Branche, die in hohem Maße von mikrobiellen Fermentationsprozessen abhängt.
- Pharmazeutische Industrie: In der pharmazeutischen Industrie werden Bioreaktoren für die Zellkultur zur Herstellung von Antibiotika, Impfstoffen und anderen Arzneimitteln verwendet.
- Fine Chemical Industry: Die feine chemische Industrie umfasst die Produktion vieler chemischer Produkte wie Gewürze, Farbstoffe usw. werden hier für die Synthese spezifischer Chemikalien verwendet, um die Leistung des Produkts zu optimieren, indem die Fermentationsbedingungen .}}}}}}}}}} verwendet werden.
- Lebensmittelindustrie: Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungen werden in der Lebensmittelindustrie auch in der Lebensmittelindustrie die Bioreaktoren für die Zellkultur häufig verwendet.
Produkteigenschaften
Die Zellkultur-Bioreaktor-Typen stehen normalerweise nicht direkt in Kontakt mit der Kultur, was dazu beiträgt, die Reinheit und Stabilität der Kultur aufrechtzuerhalten, die für Anwendungen geeignet ist, die einen langfristigen stabilen Betrieb erfordern .
- Einfache Struktur .
- Einfach zu färben Bakterien .
- Hohe Sauerstoffauflösungseffizienz .
- Niedriger Energieverbrauch .
Verpackung & Versand

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