Zustandsbildung im Bioreaktor-Gewebekultursystem

Bioreaktoren sind hauptsächlich Produktions- und Versuchsanlagen, die für die Zellkultur, die Arzneimittelproduktion, die Tier- und Pflanzengewebekultur, die mikrobielle Fermentationsproduktion, die Herstellung biologischer Produkte, die Abwasserbehandlung und andere Experimente verwendet werden und eine Reaktionsumgebung für die Produktion bieten. Sie werden manchmal auch als Fermentationstanks oder -reaktoren bezeichnet.

Ein wesentlicher Unterschied zwischen Schüttelflaschen und Bioreaktoren besteht darin, dass der Einsatz von Bioreaktoren die Anpassungsfähigkeit verbessert. Dabei geht es nicht nur um die Anzahl der einzelnen Parameter, die gemessen und kontrolliert werden können. Qualität und Umfang der Messwerte sowie deren Kontrollmöglichkeiten sind bei Schüttelflaschen oft eingeschränkter. Normalerweise wird die Kontrolle wichtiger Parameter wie der Temperatur gleichzeitig auf alle Schüttelflaschen angewendet. Für viele Filteranwendungen mag dies nicht wichtig sein, für die Optimierungsforschung ist es jedoch ein Problem.

Dies ist ein Schlüsselfaktor für den Nutzen des Übergangs von Schüttelflaschen zu Bioreaktoren. Dies kann durch den Einsatz von stufenweisen Strategien erreicht werden, die von biologischer Prozesssoftware bereitgestellt werden, um einzelne Parameter oder die vollständige Prozesskontrolle zu steuern. Schüttelflaschen können einige nützliche Kontrollstrategien erreichen, aber sie sind entweder in ihrem Umfang begrenzt oder erfordern zusätzliche Ausrüstung.

Bioreaktoren für Zellkulturen sind ideale Systeme zur Produktion von Bakterien, Hefen, Enzymen und Pilzen usw. in aeroben Kulturen und Impfstoffkulturen. Diese Produktreihe eignet sich für verschiedene Arten von Fermentationen im mikrobiologischen Labor, im Pilot- und industriellen Maßstab. Der Benutzer kann das gewünschte Modell entsprechend den Detailanforderungen des Kunden auswählen. Wir haben Modelle ab 1 l---30000 l.

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