Impfstoff Bioreaktor
Impfstoff Bioreaktor

Impfstoff Bioreaktor

Der Impfstoff -Bioreaktor ist ein ideales System für die Herstellung von Bakterien, Hefe, Enzym und Pilzen usw. in Aerobic- und Impfstoffkulturen.
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Produktbeschreibung

 

Wir entwickeln pharmazeutische Bioreaktoren für Impfstoffhersteller, die eine kompromisslose Prozesskontrolle benötigen. Unser Impfstoff -Bioreaktor​Liefert GMP-konforme Zellkulturlösungen von Pilot-Scale bis hin zur vollständigen Produktion (50L -20, 000 l), vertrauen von Biologics Producers weltweit.

Entwickelt für die Impfstoffproduktion hervorragende Leistungen​

✔ ​Vollwertiger Kapazitätsbereich- nahtlose Skalierung von 50 l F & E -Stapeln bis 20, 000 l kommerzielle Produktion
✔ ​Multi-Organismus-Kompatibilität- optimiert für:
• virale Vektorplattformen
• Bakterienimpfstoffe (Ganzzellen und Untereinheit)
• Zellkultur von Säugetieren
• Antigenproduktion auf Hefenbasis
✔ ​ISO/DIN/ASME zertifiziert- erfüllt die globalen Standards für pharmazeutische Geräte

 

Produkte Pamateren

 

Verarbeitung Fermentationsausrüstung
Anwendbare Branchen Fertigungsanlage, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Impfstoff, Bakterienkultur, Pharmaindustrie
Markenname Gk
Verarbeitungstypen Milchsäurebakterien, Hefe, Enzyme, Mikroorganismen, Pilze, Zelle, Bakterien
Zertifizierung ISO DIN ASME
Garantie 1 Jahr
Service Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung
Maschinenkapazität 50L, 100L, 200L, 300L, 400L, 500L, 600L, 700L, 800L, 1000L, 1200L, 1500L, 1800L, 2000L, 2500L, 3000L, 3500L, 4000L, 5000L, 10000L, 20000L,
Maschinen -Testbericht Bereitgestellt
Kernkomponenten Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe, Druckbehälter, SPS, andere, Lager, Motor
Schlüsselverkaufspunkte Automatisch
Video-Ausgangspflicht Bereitgestellt
Nachverkaufsservice erbracht Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee zur Verfügung stehen
Anwendung Kulturbakterienhefezelle
Steuerungssystem Plc Siemens
Funktion PH/DO/FOAM/TEMP -Kontrolle
Volumen 1L-200000L
Material Edelstahl 304/316

 

Produktstruktur
structure

 

 

Der Impfstoff -Bioreaktor wird verwendet, um den Zellkulturprozess von der Saatgutausdehnung auf die Produktionskultur abzuschließen. Es umfasst die Übertragung und Mischung verschiedener Materialien sowie die genaue Kontrolle und Anzeige von Temperatur, Druck, pH -Wert, DO (gelöster Sauerstoff), Schaum, Flüssigkeitsspiegel und Volumen. Es verwaltet auch die Menge an Alkali -Nachschub, Nachschubvolumen, Nachschubrate, aseptische Filtration sowie die Messung und Anzeige von eingehenden Luft, Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff (falls vorhanden). Darüber hinaus sorgt es für die ordnungsgemäße Kontrolle der Kondensation, Erwärmung und aseptischen Filtration von Abgas und übernimmt die erforderlichen Online -Reinigungs- und Sterilisationsoperationen während des Produktionsprozesses.

 

Arbeitsprinzip

 

Das Arbeitsprinzip der Lebensmittelindustrie Impfstoff Bioreaktor -Fermentorausrüstung umfasst mehrere Schritte:

 

Sterilisation:Zunächst sterilisieren Sie den Tank.

Füllung:Füllen Sie den Fermentationstank mit dem Kulturmedium.

Bedingungen einstellen:Passen Sie den pH- und Sauerstoffgehalt an die Anforderungen der Bakterien, Hefe, Enzyme oder Pilze an.

Temperaturregelung:Behalten Sie die erforderliche Temperatur bei und stellen Sie den Sauerstoff- und pH -Wert kontinuierlich im Tank ein.

 

Produktdetails

 

details

Unternehmensprofil

product-750-689

Test Report

 

Beliebte label: Impfstoff Bioreaktor, China Impfstoff Bioreaktorhersteller, Lieferanten, Fabrik, Biotech-Fermenter, Mikrofermenter-Bioreaktor, mehrere parallele Mini-Bioreaktoren, Abwasser-Vakuumtank, Gärtanks aus Edelstahl